Panduan Utama Pelapisan Pisau – Metode dan Keuntungan Pelapisan

Metode pelapisan

Saat ini, metode pelapisan bilah utama yang umum digunakan adalah deposisi uap kimia (CVD) dan deposisi uap fisik (PVD), serta beberapa teknologi pelapisan baru seperti deposisi uap kimia plasma (PCVD) dan deposisi berbantuan berkas ion (IBAD).

(1)CVD (deposisi uap kimia)

Umenyanyikan uap, hidrogen dan komponen kimia lainnya dari logam halida, dekomposisi, kombinasi termo dan reaksi gas-padat lainnya pada suhu tinggi (950 ~ 1050 ℃) untuk membentuk lapisan pengendapan padat pada permukaanbilahsubstrat. proses pelapisan CVD memiliki suhu yang lebih tinggi, ikatan yang dapat diandalkan, namun dapat menimbulkan masalah seperti tegangan tarik sisa.

(2)PVD (Deposisi Uap Fisik)

Dalam kondisi vakum, teknologi pelepasan busur arus tinggi dan tegangan rendah digunakan untuk menguapkan bahan target dan mengionisasinya dengan gas, yang kemudian disimpan padabilahsubstrat menggunakan efek percepatan medan listrik. lapisan PVD memiliki suhu yang lebih rendah (300~500°C), yang tidak akan merusak kekerasan dan keakuratan dimensibilahsubstrat, dan lapisannya memiliki tingkat kemurnian dan kepadatan yang tinggi, serta terikat kuat pada substrat.

(3)PCVD (Deposisi Uap Kimia Plasma)

Menggunakan plasma untuk mendorong reaksi kimia dan mengurangi suhu pelapisan hingga di bawah 600°C. Sangat cocok untuk situasi di mana reaksi difusi atau pertukaran tidak mudah terjadi antara substrat karbida semen dan bahan pelapis.

(4)IBAD (Teknologi Deposisi Berbantuan Sinar Ion)

Saat pelapisan disimpan dalam fase dingin, bombardir material yang terus diendapkan dengan berkas ion berenergi tertentu untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara pelapis dan substrat.

Keuntungan dilapisibilahs

akuPeningkatan ketahanan aus: Bahan pelapis memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, memanjang secara signifikanbilahkehidupan.

akuPeningkatan ketahanan oksidasi: TLapisan ini bertindak sebagai penghalang kimia dan termal, mengurangi difusi dan reaksi kimia antar bahanbilahdan benda kerja.

akuMengurangi gesekan: Coating memiliki koefisien gesekan yang rendah, sehingga meningkatkan proses pemotongan dan kualitas permesinan.

akuMeningkatkan ketahanan lelah logam: Bahan yang dilapisi secara efektif menahan perluasan retak lelah.

akuMeningkatkan ketahanan terhadap guncangan termal: Tbahan pelapisnya memiliki stabilitas termal yang baik dan beradaptasi dengan lingkungan pemotongan suhu tinggi.

akuMencegah korosi: Korosi dapat menjadi masalah serius, terutama pada bilah baja, dan pelapis berkualitas tinggi yang dirancang dengan baik dapat secara signifikan mengurangi kebutuhan perawatan dan risiko korosi.

Memperpanjang umur produk: Bpelapis lade dapat meningkatkan daya tahan, ketahanan terhadap kerusakan, dan fungsionalitas bilah secara keseluruhan, dan pelapisan bilah yang tepat dapat membantu memperpanjang umur pemotongan industribilahs, yang penting untuk mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi.

Anda perlu mempertimbangkan faktor-faktor berikut sebelum memilih lapisan pisau

(1)Penggunaan Produk

Pertama, penting untuk mengidentifikasi di mana produk akan digunakan, seperti pengolahan makanan, otomotif, dirgantara, peralatan medis, dll. Hal ini akan berdampak langsung pada pilihan pelapis, dan jika Anda bekerja di industri pengolahan makanan. Anda perlu memastikan bahwa pelapis pisau Anda mematuhi FDA dan tidak beracun. TiCN dan Teflon adalah pelapis pisau luar biasa yang tidak beracun dan memenuhi atau disetujui FDA, sehingga Anda dapat menggunakannya dalam pemrosesan makanan tanpa risiko kontaminasi produk Anda dengan bahan kimia atau bahan berbahaya. Jika industri Anda membutuhkan bilah fleksibel, pelapis DLC dan krom keras adalah pilihan yang tepat.

(2)Pastikan bilahnya berkualitas tinggi

Selain mencari kualitas dari produsennya, Anda juga perlu memastikan bahwa pisau Anda berkualitas tinggi sebelum mengaplikasikan pelapis. Bahkan dengan lapisan berkualitas tinggi, pisau berkualitas rendah tidak akan bertahan lama, dan ini dapat mempengaruhi efektivitas lapisan. Jika Anda ingin mendapatkan hasil maksimal dari pelapis pisau, Anda harus memastikan bahwa Anda memulai dengan pisau industri berkualitas tinggi.

(3)Persyaratan kinerja

Ini termasuk kekerasan, ketahanan abrasi, ketahanan korosi, ketahanan suhu tinggi, ketahanan adhesi, dll. Persyaratan kinerja ini akan menentukan jenis bahan pelapis.

(4)Pertimbangan Biaya

Biaya bahan pelapis dan metode pelapisan juga menjadi pertimbangan penting saat menentukan pilihan.

Kesimpulan

Bilahteknologi pelapisan adalah cara yang efektif untuk meningkatkanbilahkinerja, perpanjangbilahumur pakai, meningkatkan efisiensi pemotongan dan akurasi pemesinan. Melalui pemilihan bahan pelapis dan metode pelapisan yang sesuai, dilapisibilahs dengan kinerja komprehensif yang sangat baik dapat dipersiapkan untuk memenuhi berbagai kebutuhan pemrosesan yang kompleks. Di masa depan, dengan inovasi dan pengembangan teknologi pelapisan yang berkelanjutan, dilapisibilahIni akan memainkan peran yang lebih penting dalam industri manufaktur.

Itu saja untuk artikel ini. Jika Anda membutuhkan itue industri bilahs atau mempunyai pertanyaan seputar hal tersebut, anda dapat menghubungi kami secara langsung.

Nanti, Kami akan terus memperbarui informasi, dan Anda dapat menemukan informasi lebih lanjut di blog website kami (passiontool.com).

Tentunya Anda juga dapat memperhatikan media sosial resmi kami: