Step 1:
Turun set lengkap batu gerinda mount yang barubatu gerinda
Step 2:
Keluarkan pisau usang dan pasang yang barubilah celah.
Step 3:
Pasang kembali set batu gerinda, lepaskan pasokan udara pada silinder udara untuk menggiling batu untuk memastikan tidak ada tekanan yang diterapkan padabatu gerinda.
Step 4:
Tangan dorong kedua poros pada silinder udara untuk memungkinkan batu gerinda menyentuh/mencium tepi pisau di kedua sisi.
Step 5:
Gunakan kunci pas untuk memastikanbatu gerindaTepi set dan pisau (kedua sisi) mencium disentuh. Tangan memutar batu gerinda untuk memeriksa frication kontak antara kedua batu gerinda dan tepi pisau secara harfiah memiliki frikasi yang sama (tidak ada satu batu ketat, satu batu longgar.). Kemudian kencangkan sekrup dan mur.
Step 6:
Hubungkan pipa udara ke silinder udara dan berikan tekanan 0,5 - 0,8kgs dan periksa lagi apakah batu gerinda yang menghubungi tepi pisau sesuai dengan gambar berikut yang ditunjukkan.
Area kontak tepi pisau (blade baru) akan berada di antara ½ hingga ⅓ area dibatu gerinda.
Koreksi terletak di ⅓Giling batudan gunakan tangan untuk mendorong silinder udara untuk menyentuh bilah pada posisi ⅓ yang ditunjukkan sesuai gambar. Pastikan keduanyaRoda penggilinganHarus kontak merata dengan Blade.
Step 7:
Jika tepi blade baru melebihi atau tidak dalam kisaran padabatu gerinda, harap ulangi dan sesuaikan saja tekanan yang sedikit lebih berat sesuai langkah 4,5,6.
Step 8:
Jika bentuk gerinda tepi blade menjadi seperti sketsa
Jika gerinda pada tepi blade tidak rata, papan tidak akan bersih, mengasah dan menyebabkan bur dan kerusakan juga.
Step 9:
Tekanan udara yang direkomendasikan untuk menggunakan adalah 0,5 - 0,8kgs. Terlalu banyak tekanan akan menyebabkan pemakaian cepat dari bilah.
STep 10:
Pada sistem komputer slitter scorer, biasanya diatur pada meter gerinda umum pada celah 300 meter, kemudian menggilingbilahselama 6 detik. Operator harus menyesuaikan panjang celah dan waktu yang langgeng tergantung pada kualitas kertas.
Pisau gerinda untuk kualitas kertas yang baik dapat ditetapkan pada celah 500 meter dan kemudian menggiling selama 6 detik. Atau, itubilahPenggilingan untuk kualitas yang buruk dari tingkat kertas dapat ditetapkan pada celah 200 meter dan kemudian menggiling selama 10 detik.
Melangkah 11:
Ketika papan bergelombang terlalu lunak yang berarti terlalu banyak kelembaban, lem tidak kering, kualitas celah akan terpengaruh dan mempersingkat kehidupan penggunaan blade juga.
Sistem pendingin oli untuk penggilingan blade direkomendasikan diatur saat pendinginan selama 15 detik setiap 30 menit.
Selalu bersihkan oli/bantalan wol dengan udara terkompresi setiap dua hari ketika kualitas kertas adalah 100% kertas daur ulang dan kertas berkualitas buruk untuk memastikan minyak dapat dicelupkan pada tepi blade untuk mendinginkan bilah.
Ganti bantalan wol setelah minyak pendingin tidak dapat diterapkan padabilah.
Minyak pendingin yang disarankan adalah oli pelumasan #30 atau #40 untuk resistensi suhu 150 ℃.
Waktu posting: Mar-08-2023
